信號發(fā)生器工作原理：IT系統(tǒng)發(fā)生單點(diǎn)接地故障時(shí)，輪流在系統(tǒng)某根線與大地之間注入定位信號，以便絕緣故障定位儀能在故障支路上監(jiān)測到定位信號。信號發(fā)生器原理如圖1所示。

圖1 信號發(fā)生器原理圖

在IT系統(tǒng)中，注入的測試信號值足夠小，以免對IT系統(tǒng)形成太大干擾，，甚至對系統(tǒng)負(fù)載造成危害；但又要有足夠大的峰值，以便在故障支路上形成足夠大的電流，使故障定位儀的電流互感器能正常監(jiān)測。

考慮以上兩種情況后，本文采用脈沖信號作為測試信號。脈沖信號幅度足夠大、寬度足夠窄，就可實(shí)現(xiàn)足夠小的值、足夠大的峰值兩個(gè)期望目標(biāo)。從簡化設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，沒必要在信號發(fā)生器上直接產(chǎn)生高壓脈沖信號，可通過截取IT系統(tǒng)中交流信號的波峰來實(shí)現(xiàn)。

對于單相交流IT系統(tǒng)， L1、L2線間電壓為AC 220V，其峰值為220V，滿足脈沖峰值足夠大的要求。為滿足值足夠小的要求，本文依照標(biāo)準(zhǔn)IEC61557-9的“定位信號電壓的值不允許超過50V”的規(guī)定，將電壓閾值設(shè)為50V。據(jù)此，可計(jì)算出脈沖寬度（由于脈沖寬度很小，為方便計(jì)算，可將此峰值脈沖視為幅度為220的矩形脈沖）為：

當(dāng)交流電壓周期為50Hz時(shí)，脈沖寬度為：

當(dāng)交流電壓為60Hz時(shí)，脈沖寬度為：

利用單片機(jī)的定時(shí)器功能，配合光耦，可以截取0.4ms的峰值脈沖。由于0.4ms＜0.4304ms＜0.5165ms，且實(shí)際截取的脈沖信號中，除波峰一點(diǎn)外，其余點(diǎn)幅度均小于V，因此其值一定會(huì)小于設(shè)定的閾值(50V)，滿足脈沖值足夠小的要求。

2 硬件設(shè)計(jì)

信號發(fā)生器的硬件功能模塊主要包括電源模塊、中央控制模塊、監(jiān)測模塊、信號發(fā)生模塊、通信模塊、指示燈模塊。硬件設(shè)計(jì)原理框圖如圖2所示。

圖2 硬件設(shè)計(jì)原理框圖

信號發(fā)生器上電后，CPU即通過監(jiān)測模塊對IT系統(tǒng)的電壓進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，測量出IT系統(tǒng)的交流頻率。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生對地絕緣故障時(shí)，信號發(fā)生器根據(jù)測量出的頻率大小，確定測試信號的脈沖寬度以及脈沖頻率，截取系統(tǒng)波峰，產(chǎn)生測試信號，輪流加到L1-PE、L2-PE間。由于發(fā)生絕緣故障，故障支路可等效為一較小電阻，連接IT系統(tǒng)發(fā)生故障的線路以及大地，形成電流回路，因此測試信號能在故障支路上產(chǎn)生測試電流。絕緣故障定位儀逐路巡檢各支路時(shí)，在某支路上監(jiān)測到此測試電流，即可判定此條支路為故障支路。本設(shè)計(jì)中，中央控制模塊選用ST的32位ARM -M3內(nèi)核單片機(jī)STM32F103。該芯片處理速度快，高運(yùn)行速度可達(dá)72MHz；具有豐富的片內(nèi)外圍資源，內(nèi)部有20KB的片內(nèi)RAM和多達(dá)64KB的FLASH閃存，帶有多通道的12位A/D轉(zhuǎn)化模塊，以及多個(gè)SPI、C、CAN等通信接口，大大簡化了外圍電路的設(shè)計(jì)。

3 軟件設(shè)計(jì)

信號發(fā)生器的控制程序由C語言編寫，在程序設(shè)計(jì)中采用了結(jié)構(gòu)化程序設(shè)計(jì)方法，便于程序代碼的維護(hù)、移植和升級。系統(tǒng)上電后，首先完成各模塊的初始化和自檢，確保系統(tǒng)工作的可靠性；然后確定系統(tǒng)中各部分硬件電路正常后，自動(dòng)進(jìn)入正常工作模式。系統(tǒng)主程序流程如圖3所示。

圖3 系統(tǒng)主程序流程圖

（1）數(shù)字濾波算法。信號發(fā)生器采用數(shù)字濾波算法濾除信號中諧波、噪聲等干擾，只讓有用的信號參與結(jié)果運(yùn)算，從而使計(jì)算的結(jié)果更加可靠。

（2）IT系統(tǒng)交流頻率自適應(yīng)法。因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的多樣性，工作電壓不一定就是50Hz，實(shí)際中的電壓頻率可能更高或更低，因此要通過監(jiān)測模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測IT系統(tǒng)的交流頻率。監(jiān)測模塊將比較L1、L2線間的電壓，UL1＞UL2和UL1＜UL2的時(shí)間分別記為t1和t2。因?yàn)殡妷罕容^時(shí)存在一定的閾值電壓，所以會(huì)存在t1＞t2或t2＞t1的現(xiàn)象。如果t1+t2=20ms（即系統(tǒng)交流頻率為50Hz），出現(xiàn)系統(tǒng)對地絕緣故障時(shí)，就可在與之間截取一段寬度為0.4ms的脈沖，在與之間截取一段寬度為0.4ms的脈沖。

如圖4所示，在系統(tǒng)電壓的每個(gè)周期，信號發(fā)生器截取2次脈沖，分別在L1-L2的正半波波峰處（圖4中**行），以及L1-L2的負(fù)半波波峰處（圖4中第三行）。若故障點(diǎn)在L1線上，則在L1-L2的負(fù)半波波峰處截取的脈沖波形可以在故障支路上表現(xiàn)為正，能被絕緣故障定位儀監(jiān)測到；若故障點(diǎn)在L2線上，則在L1-L2的正半波波峰處截取的脈沖波形可以在故障支路上表現(xiàn)為正，能被絕緣故障定位儀監(jiān)測到。

圖4  L1、L2間電壓及截取的脈沖電壓

如果t1+t2=10ms，考慮到脈沖值小于50V的需求，那么可以不用每個(gè)周期截取2次脈沖（L1-L2正半波，L1-L2負(fù)半波），而選擇每兩個(gè)周期截取兩次脈沖（L1-L2正半波，L1-L2負(fù)半波）。其它頻率依次類推即可。

 定位信號發(fā)生器實(shí)物如圖5所示，它采用DC 24V供電，面板上有“運(yùn)行”、“通訊”以及“測試”LED指示燈顯示工作狀態(tài)。

圖5  信號發(fā)生器實(shí)物圖

信號發(fā)生器已通過型式試驗(yàn)檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，目前已成功應(yīng)用于某醫(yī)院重癥監(jiān)護(hù)室，如圖6所示。通過通信線路，絕緣監(jiān)測儀、絕緣故障定位儀和信號發(fā)生器構(gòu)成一個(gè)局域網(wǎng)絡(luò)。信號發(fā)生器上電后自動(dòng)進(jìn)入監(jiān)測模式，監(jiān)測IT系統(tǒng)的頻率。當(dāng)絕緣監(jiān)測儀監(jiān)測到IT系統(tǒng)發(fā)生對地絕緣故障時(shí)，通過通信線路，啟動(dòng)信號發(fā)生器和絕緣故障定位儀，進(jìn)入信號發(fā)生模式和故障定位模式。

在實(shí)際工程應(yīng)用中，信號發(fā)生器產(chǎn)生的脈沖波形如圖7所示。

圖7  信號發(fā)生器產(chǎn)生的波形圖

由圖7可知，該波形存在大量的雜波干擾，峰值也較理論的偏?。▓D中正弦波形為系統(tǒng)電壓，作為比照），但還是滿足絕緣故障定位要求。在絕緣故障定位儀端監(jiān)視到的波形，經(jīng)過濾波等預(yù)處理操作后，如圖8所示。

圖8  絕緣故障定位儀監(jiān)測到的波形

由圖8可知，監(jiān)測到的脈沖波形比干擾波形要高，形成一個(gè)明顯的落差。通過設(shè)定適當(dāng)?shù)拈撝担浜厦}沖寬度等條件，可準(zhǔn)確判斷出此支路是否有測試信號通過，即此支路是否有絕緣故障。

監(jiān)測到故障支路后，絕緣故障定位儀顯示故障支路數(shù)，同時(shí)通過通信線路，將故障支路信息返回給絕緣監(jiān)測儀。絕緣監(jiān)測儀收到信息后立即報(bào)警，通過界面顯示故障支路數(shù)，同時(shí)命令信號發(fā)生器和絕緣故障定位儀停止發(fā)出信號和故障定位，信號發(fā)生器再次進(jìn)入監(jiān)測模式。

在現(xiàn)場對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，模擬絕緣故障100次，絕緣故障定位率為100%，這充分證明了該信號發(fā)生器的可行性。

4 結(jié)束語

本文設(shè)計(jì)的信號發(fā)生器具有自適應(yīng)IT系統(tǒng)頻率，注入高峰值、低值脈沖波形，多系統(tǒng)組網(wǎng)等功能，并可通過面板指示燈顯示當(dāng)前工作狀態(tài)。該信號發(fā)生器符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，配合絕緣監(jiān)測儀、絕緣故障定位儀，能為IT系統(tǒng)提供**、可靠的供電解決方案。

[1]  GB-50054-2011 低壓配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范[S]

[2] JGJ 16-2008 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

[3] IEC 61557-9 Electrical safety in low voltage distribution systems up to 1 000 V a.c. and 1 500 V d.c.— Equipment for testing, measuring or monitoring of protective measures —

Part 9: Equipment for insulation fault location in IT systems